一、設備定義與核心功能

雙面涂膠布料復合機是一種專用于將兩種或多種柔性材料（如布料、無紡布、薄膜等）通過雙面涂膠工藝粘合的一體化設備。其核心功能在于：

1. 雙面同步涂膠：通過上下膠槽或噴膠系統，對基材兩面均勻涂覆膠水（如水性膠、熱熔膠、溶劑膠）。

2. 高效復合：利用熱壓輥或冷壓輥實現材料間的精準粘合，確保無氣泡、無脫層。

3. 適應性廣：支持棉、滌綸、尼龍、TPU膜等多種材料組合，滿足不同行業(yè)需求。

二、設備結構與工作流程

1. 結構組成

放卷系統：雙工位自動糾偏放卷，適應大卷徑基材（最大可達Φ1500mm）。

涂膠單元：上下雙涂膠頭（刮刀式/網紋輥式），膠量可精準調控（±0.1g/㎡）。

烘干通道：紅外或熱風循環(huán)烘干，溫度范圍50-200℃，可分段控制。

復合裝置：不銹鋼熱壓輥（壓力10-50kN，溫度±1℃精度）與硅膠輥配合。

收卷系統：自動張力控制，支持分切、卷邊等功能。

2. 工作流程

基材放卷→雙面涂膠→預烘干（去除溶劑）→多層材料復合→終固化→收卷。

三、應用場景與行業(yè)案例

1. 服裝領域：防風透氣面料（如GORE-TEX復合）、保暖夾層（搖粒絨+膜）。

2. 汽車內飾：座椅面料復合（皮革+海綿）、頂棚隔音材料。

3. 醫(yī)療防護：手術服/防護服（PE膜+無紡布）、醫(yī)用透氣膠帶。

4. 智能穿戴：柔性電路基材（導電布+PI膜）、壓力傳感織物。

四、技術優(yōu)勢

節(jié)能環(huán)保：水性膠替代溶劑膠，VOC排放降低90%以上。

智能化控制：PLC+人機界面，支持膠量/溫度/張力閉環(huán)調節(jié)。

高精度：激光對邊系統確保復合誤差≤0.5mm。

五、選型與使用建議

1. 選型關鍵參數

2. 復合機維護要點

每日清潔膠槽及刮刀，避免膠水固化堵塞。

定期校準溫度傳感器與壓力輥平行度。

建議配置膠水過濾系統（≥200目）延長設備壽命。

可根據具體生產需求（如材料厚度、膠水環(huán)保等級、產能要求）進一步匹配設備型號，建議優(yōu)先考察多年品牌廠商（如國內龍頭品牌“永皋機械”）。